喷涂流水线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
喷涂流水线前处理工段的出产
前处理有手动简易工艺和主动前处理工艺，后者又分主动喷淋和主动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前须进行外表处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在喷涂流水线前处理工段或车间，di一要留意的便是拟定必要的强酸强碱购买、运输、保管和运用准则，给工人提供必要的维护着装an全可靠的盛装、转移、配置用具，以及拟定如果发生事端时的紧迫处理方法、抢救方法。其次，在喷涂流水线前处理工段，因为存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保方法方面，须配置抽气排气、排液和三废处理设备。
前处理过的工件质量，因为前处理液及喷涂流水线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，外表油、锈去尽，为了避免短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行枯燥，去其外表水分。小批量单件出产，一般选用自然晾干、晒干、风干。而关于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，选用烘箱或烘道。
喷粉涂装的组织出产
关于小批量工件，一般采取手动喷粉设备，而关于大批量工件，一般选用手动或主动喷粉设备。无论是手动喷粉或主动喷粉，把住质量关是非常重要的。要保证被喷工件着粉均匀、厚度一致，避免薄喷、漏喷、擦落等缺点。
在喷涂流水线这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，避免挂钩上之剩余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而保证挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉
